Водотрубные котлы

Серия «CT» - ВОДОТРУБНЫЕ ПАРОВЫЕ КОТЛЫ

 

 

Высочайшие эксплуатационные качества промышленных водотрубных паровых котлов достигается идеальным сочетанием технологий в области теплообмена, сварки и изготовления сосудов под давлением. Котлы серии «CT» - результат более чем 40-летнего опыта работы в промышленной, нефтехимической и энергетической отраслях. Они применяются в системах рекуперации тепла и при производстве перегретой воды.

11_st
ХАРАКТЕРИСТИКИ
ikonka1
Паропроизводительность
до 200 т/ч
ikonka2
Давление
до 80 бар
ikonka3
Тепловой КПД
до 97,5%
ikonka4
Выбросы NОx
ниже 30 мг/нм3 (в соответствии с НДТ)
ПРЕИМУЩЕСТВА
  • Универсальный дизайн: водотрубные котлы подходят для производства насыщенного и перегретого пара, а также и перегретой воды.
  • Система сгорания подходит для уникальных и современных видов топлива: синтез-газ, биогаз, технологический газ и природный газ с H2.
  • Высокий тепловой КПД: схема теплопередачи тщательно рассчитана для многотрубной конструкции.
  • Соответствие международным техническим стандартам, включая PED, ASME, SELO, ТР ТС.
  • Интеллектуальная система управления и динамический мониторинг работы котла подходят для интеграции с системой автоматизации процессов и другими информационными системами.
  • Поставка «под ключ».
КОНСТРУКЦИЯ И ПРИНЦИП РАБОТЫ

Водотрубные паровые котлы серии CT отличаются современной D-образной конструкцией, которая включает в себя нижний и верхний барабаны; трубы, развальцованные в отверстиях барабана с помощью автоматического оборудования; топку с «мембранными панелями»; горелку в передней или боковой стенке в зависимости от производительности и применения.

Наружные стенки и барабаны теплоизолированы минеральной ватой высокой плотности и герметично обшиты листами из нержавеющей стали для монтажа вне помещений. Обшивка крепится к несущей конструкции и легко демонтируется.

Обеспечивается естественная циркуляция воды внутри котла, а газоплотность достигается за счет наружных стенок, выполненных из мембранных панелей.

ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Система водоподготовки.

Питательная вода требует низкой жесткости и проводимости для снижения потерь тепла. Могут быть использованы два различных типа водоподготовки: мембранная технология и ионообменная.

В зависимости от качества исходной воды может понадобиться специальная предварительная обработка.

Деаэраторы

Важной задачей подготовки является удаление углекислого газа (CO2) и кислорода (O2) для предотвращения коррозии. Доступны два варианта: обычные установки, состоящие из колонны и барабана, или компактная «умная» установка, в которой оборудование для дегазации находится внутри барабана.

Рабочий диапазон: 7-20 ppb, в зависимости от типа установленного оборудования

Очистка конденсата

Необходимо очищать обратный конденсат пара, чтобы снизить потребление воды и использовать тепло, содержащееся в конденсате.

 

 

Дозирование химических компонентов

Поглотители кислорода дозируются после теплофизических деаэраторов для дополнительной защиты от коррозии, а корректоры pH для поддержания высокого уровня pH котловой воды.

Выбор правильной водоподготовки позволяет оптимизировать энергопотребление котла/системы водоподготовки и экономить затраты на водоснабжение и водоотведение.

 

ООО «КАННОН ЕВРАЗИЯ»
Поставка оборудования для переработки ППУ, промышленного котельного оборудования, поставка запчастей и сервисное обслуживание
Политика конфиденциальности
Этот сайт использует файлы cookie и метаданные. Продолжая просматривать его, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie и метаданных в соответствии с Политикой конфиденциальности.
Продолжить
Телефон:
Адрес:
119049, Москва, ул. Коровий Вал, д.7, стр.1, этаж 2, помещение III