Для начала производства пара котлам требуется всего 2-3 минуты для запуска и выхода в рабочий режим подачи пара.
Данная серия предлагает широкий диапазон по паропроизводительности и расчетному давлению.
«UM» и «UM-HP» - самый оптимальный выбор для производств, требующих небольшого расхода пара, быстрого запуска и среднего/высокого рабочего давления
Прямоточные паровые котлы змеевикового типа могут работать в режиме принудительной циркуляции и гарантировать паропроизводительность в диапазоне 500 - 4 000 кг/ч. Паровые котлы выпускаются в горизонтальном и вертикальном исполнении, в полной комплектации и со всем необходимым оборудованием для подключения к инженерным коммуникациям на объекте.
Серия UM-HP - это паровые котлы с естественной циркуляцией. Змеевик изготовлен из сплава 16Mo3, что гарантирует долгий срок службы котла даже в сложных рабочих условиях, при давлении пара до 100 бар изб. и температуре до 312°C. Размеры змеевика, большая топка, низкая тепловая нагрузка и низкие перепады давления обеспечивают циркуляцию пара уже при низком давлении.
Индивидуальные решения для систем высокого давления, особенно при расчетном давлении до 80 бар изб.
Эти паровые котлы производятся на нашей специальной линии для бесшовного производства труб и змеевиков.
Вода поршневым насосом подается в трубы змеевиков, образующих поверхности нагрева, которые имеют три зоны:
Паровые котлы серии «UM» поставляются в стандартном и контейнерном исполнении.
Котлы серии UM-HP идеально подходят для специализированных производств, таких как заводы по переработке пищевого масла, и полностью соответствуют требованиям заказчика.
Система водоподготовки
Питательная вода требует низкой жесткости и проводимости для снижения потерь тепла. Могут быть использованы два различных типа водоподготовки: мембранная технология и ионообменная.
В зависимости от качества исходной воды может понадобиться специальная предварительная обработка.
Деаэраторы
Важной задачей подготовки является удаление углекислого газа (CO2) и кислорода (O2) для предотвращения коррозии. Доступны два варианта: обычные установки, состоящие из колонны и барабана, или компактная «умная» установка, в которой оборудование для дегазации находится внутри барабана.
Рабочий диапазон: 7-20 ppb, в зависимости от типа установленного оборудования.
Очистка конденсата:
Необходимо очищать обратный конденсат пара, чтобы снизить потребление воды и использовать тепло, содержащееся в конденсате.
Дозирование химических компонентов
Поглотители кислорода дозируются после теплофизических деаэраторов для дополнительной защиты от коррозии, а корректоры pH для поддержания высокого уровня pH котловой воды.
Выбор правильной водоподготовки позволяет оптимизировать энергопотребление котла/системы водоподготовки и экономить затраты на водоснабжение и водоотведение
UM 50 | UM 100 | UM 150 | UM 200 | UM 300 | UM 400 | UM 500 | |
Паропроизводительность[кг/ч] | 500 | 1.000 | 1.500 | 2.000 | 3.000 | 4.000 | 5.000 |
Расчетное давление [бар изб.] | 10 - 80 | 10 - 80 | 10 - 80 | 10 - 80 | 10 - 80 | 10 - 80 | 10 - 80 |
Вертикальное исполнение |
|||||||
Длина[мм] (со вспомогательным оборудованием) |
1.550 | 1.800 | 1.900 | 2.100 | 2.400 | 2.300 | 2.400 |
Ширина [мм] (со вспомогательным оборудованием) |
1.350 | 1.700 | 1.700 | 2.200 | 2.200 | 2.500 | 2.600 |
Высота[мм] (с горелкой) |
2.100 | 2.660 | 2.750 | 3.500 | 4.300 | 5.050 | 5.800 |
Горизонтальное исполнение |
|||||||
Длина [мм] (с горелкой) |
2.100 | 2.660 | 2.750 | 3.500 | 4.300 | 5.050 | 5.800 |
Ширина [мм] (со вспомогательным оборудованием) |
1.350 | 1.700 | 1.700 | 2.200 | 2.415 | 2.500 | 2.600 |
Высота [мм] (со вспомогательным оборудованием) |
1.550 | 1.800 | 1.900 | 2.100 | 2.300 | 2.300 | 2.400 |