Жаротрубные паровые котлы серии SG представляют собой идеальное решение для снижения энергопотребления. Надежность, передовая система управления, энергоэффективность и минимальное воздействие на окружающую среду - вот ключевые характеристики, которые делают этот продукт эталоном рынка в области промышленных котлов.
Котлы серии SG пригодны для производства насыщенного, перегретого пара и перегретой водыКотлы серии SG являются жаротрубными паровыми котлами, двухходового типа с водотрубной поворотной камерой; горизонтального исполнения; полностью скомпонованные и укомплектованные всеми необходимыми устройствами управления и безопасности.
Котлы серии SG характеризуются полным экранированием поворотной камеры водотрубными экранами. По сравнению с трехходовыми котлами, такое решение обеспечивает непосредственный доступ к поворотной камере и полный обзор труб, трубной решетки и топки.
Котлы серии SG изготовлены и сертифицированы в соответствии с европейской директивой PED. При рассмотрении индивидуальных требований заказчика могут применяться другие нормы проектирования и сертификаты, включая ASME, SELO и т.д.
После сборки внутренние компоненты котла проверяются неразрушающими методами контроля. По окончании сборки наши котлы проходят огневые испытания на нашем заводе
Горелки
Наше постоянное стремление к повышению эффективности сжигания топлива и снижению выбросов загрязняющих веществ в атмосферу привело нас к разработке высокопроизводительных горелок, которые способны:
Наши горелки разработаны и изготовлены таким образом, чтобы идеально сочетаться с геометрией камеры сгорания наших собственных котлов, оптимизируя управление регулированием тепловой нагрузки.
Система водоподготовки
Питательная вода требует низкой жесткости и проводимости для снижения потерь тепла. Могут быть использованы два различных типа водоподготовки: мембранная технология и ионообменная.
В зависимости от качества исходной воды может понадобиться специальная предварительная обработка.
Деаэраторы
Важной задачей подготовки является удаление углекислого газа (CO2) и кислорода (O2) для предотвращения коррозии. Доступны два варианта: обычные установки, состоящие из колонны и барабана, или компактная «умная» установка, в которой оборудование для дегазации находится внутри барабана.
Рабочий диапазон: 7-20 ppb, в зависимости от типа установленного оборудования.
Очистка конденсата
Необходимо очищать обратный конденсат пара, чтобы снизить потребление воды и использовать тепло, содержащееся в конденсате.
Дозирование химических компонентов
Поглотители кислорода дозируются после теплофизических деаэраторов для дополнительной защиты от коррозии, а корректоры pH для поддержания высокого уровня pH котловой воды.
Выбор правильной водоподготовки позволяет оптимизировать энергопотребления котла/системы водоподготовки и экономить затраты на водоснабжение и водоотведение
SG 200 | SG 300 | SG 400 | SG 500 | SG 600 | SG 800 | SG 900 | SG 1000 | |
Паропроизводительность[кг/ч (до)] | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 8000 | 9000 | 10000 |
Расчетное давление [бар изб.] | 12 - 30 | 12 - 30 | 12 - 30 | 12 - 30 | 12 - 30 | 12 - 25 | 12 - 25 | 12 - 25 |
Тепловой КПД [%] | 90 - 97,5* | 90 - 97,5* | 90 - 97,5* | 90 - 97,5* | 90 - 97,5* | 90 - 97,5* | 90 - 97,5* | 90 - 97,5* |
Длина [мм] | 4800 | 6000 | 6300 | 6400 | 7400 | 7950 | 8100 | 8350 |
Высота[мм] | 2000 | 2350 | 2350 | 2550 | 3250 | 3250 | 3300 | 3600 |
Ширина [мм] | 1800 | 2100 | 2100 | 2300 | 2900 | 2900 | 2900 | 3250 |
SG 1100 | SG 1200 | SG 1400 | SG 1500 | SG 1800 | SG 2000 | SG 2200 | SG 2500 | SG 3000 | |
Паропроизводительность[кг/ч (до)] | 11000 | 12000 | 14000 | 15000 | 18000 | 20000 | 22000 | 25000 | 30000 |
Расчетное давление [бар изб.] | 12 - 25 | 12 - 25 | 12 - 25 | 12 - 22 | 12 - 22 | 12 - 22 | 12 - 19 | 12 - 19 | 12 - 17 |
Тепловой КПД [%] | 90* - 97,5 | 90* - 97,5 | 90* - 97,5 | 90* - 97,5 | 90* - 97,5 | 90* - 97,5 | 90* - 97,5 | 90* - 97,5 | 90* - 97,5 |
Длина [мм] | 8500 | 8900 | 9150 | 9400 | 9650 | 10300 | 11000 | 12000 | 13000 |
Высота [мм] | 3600 | 3600 | 3680 | 3750 | 3750 | 3750 | 3900 | 4000 | 4500 |
Ширина[мм] | 3250 | 3300 | 3300 | 3550 | 3650 | 3800 | 3800 | 3800 | 3900 |